方向盤喇叭按壓耐久試驗機
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 環(huán)保,電子,航天,汽車,綜合 |
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1.設備概述
1.1.基本信息
設備名稱:方向盤喇叭按壓耐久試驗機
方向盤喇叭按壓耐久試驗機是按客戶要求定制的非標產(chǎn)品,主要用于方向盤喇叭浮動耐久測試,同時可測試觸點電壓降,以鑒定該產(chǎn)品設計的合理性。該設備采用電動缸或者氣缸作為作動器,操作簡單,用戶通過人機交互界面與系統(tǒng)交流。
1.2.技術指標
1.2.1.外形尺寸
主機外形尺寸(橫向×縱向×高):1000×850×1500(mm)(可根據(jù)實際需要調(diào)整)。
1.2.2.試驗工位
1)工位:單工位(可根據(jù)需要選擇工位數(shù));
1.2.3.伺服電動缸缸或氣缸,根據(jù)需要選擇
1)數(shù)量:1套;
2)行程:50mm;
1.2.4.負荷傳感器
1)數(shù)量:1套;
2)最大負荷:200N;
3)測量精度:±1%。
1.2.5.試驗次數(shù)
試驗次數(shù)可設:1~10000000;
1.2.6.電源
電源:單相AC220V,0.5kW;
1.3.性能特點
1)使用伺服電動缸進行動作控制,控制精度高;電缸加載位置和加載角度均可調(diào);
2)通過人機界面(觸摸屏)設置按壓間斷時間、試驗次數(shù);顯示試驗負荷、循環(huán)次數(shù)、負荷峰值;
3)試驗機具有無人值守功能,試驗中斷電、達到設定的次數(shù)、喇叭失效自動報警停機
4)設備構造合理、機構緊湊、體積小、美觀,能耗低、操作安全方便;
2.設備組成
該設備主要由主機框架、PLC、人機界面(觸摸屏)、電動缸、電缸前后左右調(diào)整機構、電缸加載角度調(diào)整機構、方向盤安裝機構、試驗壓頭、負荷傳感器、電氣控制系統(tǒng)組成組成。
2.1.試驗底平臺
平臺鋼性好、強度高、表面光潔、平整度好、同方向無色差、不生銹、美觀。
2.2.鋁合金框架
框架組件主要由鋁合金型材搭建而成。工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,質量輕、光潔度好、強度高、剛性高。
2.3.PLC
采用歐姆龍PLC,特點:可靠性高,抗干擾能力強、系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試工作量少、易擴展等優(yōu)點;并行包括內(nèi)置3個端口的CPU單元:USB,RS-232C,RS-485;可與使用普通USB電纜的計算機輕松連接;內(nèi)置模擬量I/O,2個輸入和1個輸出,用于NA型CPU單元。
2.4.人機界面
是一套以嵌入式低功耗CPU為核心的高性能嵌入式一體化觸摸屏。該產(chǎn)品設計采用了7英寸液晶顯示屏。.
2.5.伺服電動缸
電動缸具有噪音低,節(jié)能,干凈,高剛性,抗沖擊力,超長壽命,操作維護簡單等特點。電動缸可長時間在惡劣環(huán)境下運行,防護等級可以達到IP66。最重要的是電動缸在復雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑,并無易損件需要維護更換,比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務成本。具有更環(huán)保,更節(jié)能,更干凈的優(yōu)點。
電動缸采用松下伺服電機進行驅動,其特點有:高性能的實時自動調(diào)整增益,根據(jù)負載慣重的變化,與自適應濾波器配合,從低剛性到高剛性都可以自動調(diào)整增益。而且即使設置的振動頻率和濾波器的數(shù)值不確切,也不會導致不穩(wěn)定狀況。
2.6.負荷傳感器
采用美國世銓傳感器,專用設計的拉壓兩用傳感器,可滿足不同精度的試驗要求,精度高,失真小,性能穩(wěn)定可靠,抗側向力好,量程范圍廣,安裝使用方便。
2.7.控制柜
電氣控制柜由:觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)、氣動部分等組成??刂葡到y(tǒng)經(jīng)過外部接線控制伺服電動缸和拖動部分完成試驗。
3.軟件系統(tǒng)
軟件界面可以根據(jù)客戶要求編寫,采用人機界面實現(xiàn),具有直觀性、易操作性和友好性。設有屏保功能,當相關人員離開時可以點擊屏保按鈕,進入屏保狀態(tài),防止無關人員的誤操作,影響試驗。
5.1.現(xiàn)場條件
1)電源要求:單相電源為AC220±10%0.5KW;
2)應具有不大于3Ω的地線;
3)設備運行環(huán)境要求,溫度:15℃至35℃,濕度:10%至80%;
4)設備占地面積:2000×1000(mm)。
5.2.安裝調(diào)試
1)我方派有關人員到設備使用現(xiàn)場安裝設備,用戶方應在通用工具設備等方面給予配合(專用工具由我方自帶),并派專門人員進行協(xié)助;
2)我方在現(xiàn)場調(diào)試,需要有用戶方相關人員在現(xiàn)場協(xié)助安裝及調(diào)試;
3)用戶方應提供充足的被測試件用于設備調(diào)試及驗收。
6.操作培訓
1)我方對客戶方人員進行培訓,培訓地點為用戶實驗室,培訓內(nèi)容包括機械操作、軟件操作、安全注意事項和整機維護保養(yǎng);
7.隨機資料
1)設備零部件清單及備品備件清單;
2)設備操作說明書(含維護保養(yǎng));
8.設備驗收
1)設備運至用戶方后,待我方人員安裝調(diào)試完畢后,用戶方組織設備驗收,驗收時每項試驗內(nèi)容試驗不應少于2件(次),試驗內(nèi)容詳見用戶方提供的相應試驗標準及資料。
9.售后服務
1)保質期為最終驗收合格日起一年;
2)在保質期內(nèi)除因人為因素(用戶人員使用和操作不當、無許可操作授權等)或不可抗力因素造成的設備故障、損壞外,其余一切故障和損壞均由我方負責無償修復;
3)在保質期內(nèi)我方在收到用戶的設備故障通知后,應在2小時內(nèi)給予解決方案(電話或者電子郵件溝通),如果不能解決我公司將派專業(yè)維修工程師于48小時內(nèi)到現(xiàn)場進行服務。