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汽車(chē)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)

  • 更新時(shí)間:  2024-03-14
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • ZYNJ-1汽車(chē)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“試驗(yàn)臺(tái)"),主要依據(jù)《QC/T844-2011》、《JT/T460-2001》標(biāo)準(zhǔn)??梢酝瓿呻妱?dòng)及手動(dòng)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)項(xiàng)目,用以檢測(cè)座椅調(diào)角器的性能,鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。
品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間面議
儀器種類(lèi)其他疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域交通頻率5-15

非標(biāo)定制!

1設(shè)備簡(jiǎn)介

1.1設(shè)備型號(hào):ZYNJ-1

1.2 設(shè)備名稱(chēng):汽車(chē)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)


2 設(shè)備用途

ZYNJ-1座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“試驗(yàn)臺(tái)"),主要依據(jù)《QC/T844-2011》、《JT/T460-2001》標(biāo)準(zhǔn)??梢酝瓿呻妱?dòng)及手動(dòng)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)項(xiàng)目,用以檢測(cè)座椅調(diào)角器的性能,鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。


3技術(shù)指標(biāo)及性能特點(diǎn)

3.1  技術(shù)指標(biāo)

3.1.1 氣缸最大行程:100 mm;(用于調(diào)角器手柄解鎖);

3.1.2 氣缸供氣壓力: ≥ 0.6 MPa ;

3.1.3 試驗(yàn)電機(jī)功率:400W,(用于調(diào)角器循環(huán)耐久)

轉(zhuǎn)速:1400 r/min;

3.1.3 試驗(yàn)頻率:(5~15) 次/min;

3.1.4 試驗(yàn)次數(shù):1~10000000;

3.1.5 直流電流變送器輸入量程: 20A,

輸出量程: 4-20mAdc,

精度: 1%,

供電電壓:24 Vdc;

3.1.6 直流電壓變送器輸入量程:120V,

輸出量程:4-20mAdc,

精度:0.5%,

供電電壓:24 Vdc;

3.1.7 電源:?jiǎn)蜗郃C 220 V,50 Hz  1 kW。

3.1.8  設(shè)備尺寸:

3.1.8.1  試驗(yàn)平臺(tái)尺寸:(1200×1200×100)mm。

3.1.8.2  控制柜尺寸: 800×600×1400)mm。

3.1.9   設(shè)備重量約:1,000kg。

3.2  性能特點(diǎn)

3.2.1 試驗(yàn)機(jī)具有無(wú)人值守功能,達(dá)到設(shè)定的次數(shù)或者設(shè)備故障后自動(dòng)停機(jī);

3.2.2采用壓縮空氣式氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)調(diào)角器手柄解鎖,采用電機(jī)及減速機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)角器循環(huán)耐久3.2.3 通過(guò)觸摸屏可以預(yù)置試驗(yàn)次數(shù),顯示試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)角速度、電壓、電流;

3.2.3 電動(dòng)座椅的調(diào)角器操作耐久可以通過(guò)觸摸屏設(shè)置每個(gè)循環(huán)的間隔時(shí)間,保證測(cè)試過(guò)程中電器得到足夠的冷卻;

3.2.4  試驗(yàn)空間可以按需調(diào)整;

3.2.5 平臺(tái)上設(shè)有T型槽,便于試件安裝


4安裝調(diào)試

4.1  設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)條件

4.1.1  電源要求,單相AC220 V,50 Hz  1 kW   氣源要求 不小于0.6Mpa。

4.1.2  應(yīng)具有不大于3Ω的地線(xiàn)。

4.1.3  設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,溫度:10°~35°,濕度:10%~80%。

4.1.4  設(shè)備占地空間:4000 ×3000 × 2500(mm)。

4.1.5  設(shè)備吊裝,客戶(hù)提供3噸吊(鏟)車(chē)配合我方設(shè)備卸貨及安裝。

4.2  設(shè)備安裝調(diào)試

4.2.1  我方派有關(guān)人員到設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備,客戶(hù)方將在通用工具設(shè)備等方面給予配合,并派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行協(xié)助。專(zhuān)用工具由我方自帶。

4.2.2  我方在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,需要有客戶(hù)方相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助安裝及調(diào)試。

4.2.3  客戶(hù)方提供充足的被測(cè)試的樣件用于調(diào)試設(shè)備及驗(yàn)收。


5  產(chǎn)品操作培訓(xùn)

5.1  我方對(duì)客戶(hù)方人員進(jìn)行包括軟件、操作、安全、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)的培訓(xùn)。

5.2  我方應(yīng)保證客戶(hù)方人員能夠獨(dú)立的完成操作和設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。

5.3  培訓(xùn)應(yīng)保證客戶(hù)方操作人員掌握全部試驗(yàn)工作以及設(shè)備維護(hù)工作等。

5.4  客戶(hù)方應(yīng)派出固定的人員參加培訓(xùn)。


6  售后服務(wù)

6.1  保質(zhì)期驗(yàn)收合格日起一年。在保質(zhì)期內(nèi)除因客戶(hù)人員使用和操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩卦斐傻脑O(shè)備故障、損壞外,其余一切故障和損壞我公司負(fù)責(zé)無(wú)償修復(fù)。

6.2  在保質(zhì)期內(nèi),我公司在收到客戶(hù)方的有關(guān)設(shè)備故障通知后,應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)給予解決方案,如果不能解決我公司將派專(zhuān)業(yè)維修工程師于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。

6.3  建立用戶(hù)及產(chǎn)品檔案。并定期對(duì)客戶(hù)方進(jìn)行回訪(fǎng),了解使用中遇到的問(wèn)題予以及時(shí)的幫助或問(wèn)題的解決。

6.4  保質(zhì)期外,我公司有義務(wù)提供維修服務(wù),根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)收取成本費(fèi)用。


汽車(chē)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)方法:

序號(hào)

試驗(yàn)名稱(chēng)

參考標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)方法

1

















調(diào)

驗(yàn)

(

調(diào)

節(jié)

)

QC/T844-2011 中

5.11手動(dòng)調(diào)角器操作耐久

image.png

按圖將一模擬靠背骨架總成固定在一剛性?shī)A具上,將模擬靠背骨架調(diào)整至第一齒位置, 按照第一齒位置→最后位置→設(shè)計(jì)位置→最前位置→第一齒位置為一個(gè)循環(huán),每個(gè)位置均要有鎖止和解鎖步驟,完成8 000次循環(huán)后,調(diào)角器總成性能應(yīng)滿(mǎn)足4.2.11要求。

針對(duì)無(wú)空行程調(diào)角器模擬靠背骨架總成, 則沒(méi)有第一齒位置,按照設(shè)計(jì)位置→最后位置→最前位置→設(shè)計(jì)位置為一個(gè)循環(huán),其余過(guò)程相同。

5.18  電動(dòng)調(diào)角器操作耐久

image.png

按圖13將一電動(dòng)調(diào)角器模擬骨架總成固定在一剛性?shī)A具上,在距離旋轉(zhuǎn)中心245mm處加掛45kg砝碼,將模擬靠背骨架調(diào)整至設(shè)計(jì)位置,測(cè)試電壓12.6±0.5V,按照一次全行程,三次部分行程為一個(gè)循環(huán)進(jìn)行重復(fù)測(cè)試,總共完成2 000個(gè)循環(huán)后(全行程為:設(shè)計(jì)位置→最后位置→最前位置→設(shè)計(jì)位置;部分行程為:設(shè)計(jì)位置→2→1→設(shè)計(jì)位置,測(cè)試過(guò)程中允許電器得到足夠的冷卻),測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足4.2.18要求。

JT/T460-2001 中

4 . 11調(diào)角器工作耐久

     注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置; ③表示靠背最后傾位置

調(diào)角器工作耐久性試驗(yàn)方法如下所述: 將調(diào)角器裝于座椅總成( 或模擬總成) 上,按①~②~①的順序以2 . 6 2一 3 . 4 9 r a d / s 角速度進(jìn)行 5 0 0 0次試驗(yàn), ②~③~②的順序以0 . 8 7 一1 . 7 5 r a d / s 進(jìn)行 3 0 0 0次試驗(yàn), 在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)防止明顯沖擊, 在試驗(yàn)中及試驗(yàn)后, 檢查調(diào)角器是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。

4 . 1 2 調(diào)角器沖擊耐久

   注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置; ③表示靠背最后傾位置

調(diào)角器沖擊耐久性試驗(yàn)方法如下所述: 將調(diào)角器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上, 按①~③~①的順序試驗(yàn)1 0 0 0次,在①~③ 過(guò)程中,以1 . 7 4  -  2 . 6 2 r a d / s 的角速度轉(zhuǎn)動(dòng),在③~①過(guò)程中,應(yīng)讓其自由轉(zhuǎn)動(dòng),在試驗(yàn)中及試驗(yàn)后, 檢查調(diào)角器是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。





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