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1  座椅耐久試驗(yàn)機(jī)概述

汽車座椅多功能試驗(yàn)臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)臺(tái)”）， 主要依據(jù)客戶提供技術(shù)要求（滿足QC/T 740-2017）?？梢酝瓿啥囗?xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目：座椅滑軌調(diào)節(jié)耐久、座椅調(diào)角器調(diào)節(jié)耐久、座椅懸架行程耐久、座椅骨架前后疲勞耐久等多項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目。用以檢測(cè)座椅的滑軌、調(diào)角器（手柄式）、懸架、靠背骨架的性能，鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。

2  技術(shù)指標(biāo)及性能特點(diǎn)

2.1  技術(shù)指標(biāo)

2.1.1負(fù)荷測(cè)量最大值：2KN；精度：±1%；

2.1.2負(fù)荷氣缸最大行程：300 mm；

2.1.3 試驗(yàn)頻率可調(diào)；

2.1.4 試驗(yàn)次數(shù)10000000可調(diào)；

2.1.5 電源：?jiǎn)蜗郃C220 V，50 Hz  1 kW。

氣源：氣壓力： ≥ 0.6 Mpa；

2.1.6  設(shè)備尺寸：

試驗(yàn)平臺(tái)尺寸：（2500×2000×200）mm；

控制柜尺寸：（600×600×1200）mm。

2.1.7  設(shè)備重量約： 2,500kg。

2.2  性能特點(diǎn)

2.2.1 試驗(yàn)機(jī)具有無(wú)人值守功能，達(dá)到設(shè)定的次數(shù)后或超限后自動(dòng)停機(jī)；

2.2.2采用壓縮空氣式氣動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，工作介質(zhì)是取之不盡的空氣，排氣處理簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境，成本低；

2.2.3 采用減壓閥調(diào)節(jié)加載力，節(jié)流閥調(diào)節(jié)試驗(yàn)速度；

2.2.4 通過(guò)觸摸屏可以設(shè)置顯示試驗(yàn)項(xiàng)目、負(fù)荷、頻率、次數(shù)；

2.2.5采用活動(dòng)加載框架實(shí)現(xiàn)加載，試驗(yàn)空間可以按需調(diào)整；

2.2.6平臺(tái)上設(shè)有縱橫T型槽，便于試件安裝；

3  試驗(yàn)機(jī)組成

“試驗(yàn)臺(tái)”主要由主機(jī)平臺(tái)、試驗(yàn)框架、電氣和氣動(dòng)控制柜組成。

3.1 “試驗(yàn)臺(tái)”主機(jī)

“試驗(yàn)臺(tái)”主機(jī)主要由帶T形槽的平臺(tái)和各種試驗(yàn)所需的施力框架等組成。帶T形槽的工作臺(tái)用于安裝座椅治具、試驗(yàn)時(shí)相應(yīng)的支承架等。

3.1.1  試驗(yàn)平臺(tái)

試驗(yàn)平臺(tái)是有帶縱橫T型槽的鑄鐵平臺(tái)。該平臺(tái)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT250鑄造，平臺(tái)經(jīng)過(guò)去磁和穩(wěn)定性處理，該平臺(tái)精度穩(wěn)定，耐磨性好。

3.1.2  座椅滑軌耐久

滑軌試驗(yàn)裝置主要由氣缸、負(fù)荷傳感器、滑軌負(fù)載、氣缸支架、工裝夾具等組成。

滑軌耐久：試樣固定在剛性工裝夾具上，工裝夾具、氣缸固定在相應(yīng)的平臺(tái)上，滑軌上加載規(guī)定的負(fù)載80kg，按設(shè)定程序開(kāi)鎖氣缸回縮，滑軌鎖打開(kāi)，滑軌氣缸推出，滑軌向后退足，鎖住，再打開(kāi)滑軌鎖，滑軌氣缸回縮，滑軌向前靠足。反復(fù)做至試驗(yàn)規(guī)范要求次數(shù)，停止試驗(yàn)。

3.1.3  座椅調(diào)角器耐久

調(diào)角器試驗(yàn)裝置主要由負(fù)荷傳感器、電機(jī)及減速機(jī)、變頻器、門式框架、升降機(jī)構(gòu)、撥支承座、手輪、絲桿、旋轉(zhuǎn)臂、滾輪、限位器和工裝夾具等組成。轉(zhuǎn)動(dòng)軸心到加力點(diǎn)力臂可調(diào)，軸心高度可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸前后限位可調(diào)，最大可達(dá)向前水平，向后水平位置。

調(diào)角器耐久：在觸摸屏上設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)，點(diǎn)擊試驗(yàn)開(kāi)始按鈕，試驗(yàn)按照解鎖→靠背最后位置→鎖止→解鎖→靠背最前位置為一個(gè)循環(huán)，完成試驗(yàn)規(guī)范要求次數(shù)循環(huán)后，停止試驗(yàn)。

3.1.4座椅懸架耐久

座椅懸架耐久試驗(yàn)裝置主要由施力氣缸、機(jī)械框架、治具、夾具、磁性開(kāi)關(guān)、壓盤等組成。通過(guò)座椅的懸架的行程來(lái)確定氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)的位置（確定氣缸的行程），由PLC控制垂直氣缸做懸架的循環(huán)耐久并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3.1.5  座椅骨架向后疲勞耐久

座椅總成疲勞裝置主要由施力氣缸、負(fù)荷傳感器、機(jī)械框架、治具、夾具、磁性開(kāi)關(guān)等組成，可以對(duì)座椅骨架（或靠背）施加負(fù)荷。

3.2  電氣動(dòng)控制柜

控制柜組成：氣動(dòng)部分、觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)。

控制柜

電、氣控箱中氣動(dòng)部分用來(lái)為“試驗(yàn)臺(tái)”提供加載和運(yùn)動(dòng)時(shí)所需的動(dòng)力氣源。氣控箱上設(shè)有氣源二聯(lián)件，可調(diào)節(jié)供氣壓力、過(guò)濾空氣（除水、除塵）和油霧生成。

控制氣路主要由減壓閥、壓力表、單向節(jié)流閥等組成。減壓閥、單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)鈕均在正面，壓力表也安裝在正面，觀察壓力表旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)鈕可得到所需的負(fù)荷。

每一路控制對(duì)應(yīng)一個(gè)氣缸，在試驗(yàn)前可先調(diào)好相應(yīng)氣缸的供氣壓力和流量再做試驗(yàn)。

注意供氣氣源中不能有液態(tài)水存在。

3.3  軟件界面

試驗(yàn)軟件可以根據(jù)客戶要求定制，軟件界面采用人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)，各個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目在統(tǒng)一界面顯示，需要設(shè)定或觀測(cè)某個(gè)試驗(yàn)的話，直接點(diǎn)擊即可。

4 安裝調(diào)試

4.1  設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)條件

4.1.1  電源要求，單相AC220 V，50 Hz  1 kW。

氣源要求 不小于0.6Mpa

4.1.2  應(yīng)具有不大于3Ω的地線。

4.1.3  設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，溫度：10°～35°，濕度：10%～80%。

4.1.4  設(shè)備占地空間：4000 ×3000 × 2500(mm)。

4.1.5  設(shè)備吊裝，客戶提供3噸吊（鏟）車配合我方設(shè)備卸貨及安裝。

4.2  設(shè)備安裝調(diào)試

4.2.1  我方派有關(guān)人員到設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備，客戶方將在通用工具設(shè)備等方面給予配合，并派專門人員進(jìn)行協(xié)助。專用工具由我方自帶。

4.2.2  我方在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，需要有客戶方相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助安裝及調(diào)試。

4.2.3  客戶方提供充足的被測(cè)試的樣件用于調(diào)試設(shè)備及驗(yàn)收。

5  產(chǎn)品操作培訓(xùn)

5.1  我方對(duì)客戶方人員進(jìn)行包括軟件、操作、安全、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)的培訓(xùn)。

5.2  我方應(yīng)保證客戶方人員能夠獨(dú)立的完成操作和設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。

5.3  培訓(xùn)應(yīng)保證客戶方操作人員掌握全部試驗(yàn)工作以及設(shè)備維護(hù)工作等。

5.4  客戶方應(yīng)派出固定的人員參加培訓(xùn)。

6  座椅耐久試驗(yàn)機(jī)售后服務(wù)

6.1  保質(zhì)期驗(yàn)收合格日起一年。在保質(zhì)期內(nèi)除因客戶人員使用和操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩卦斐傻脑O(shè)備故障、損壞外，其余一切故障和損壞我公司負(fù)責(zé)無(wú)償修復(fù)。

6.2  在保質(zhì)期內(nèi)，我公司在收到客戶方的有關(guān)設(shè)備故障通知后，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)給予解決方案，如果不能解決我公司將派專業(yè)維修工程師于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。

6.3  建立用戶及產(chǎn)品檔案。并定期對(duì)客戶方進(jìn)行回訪，了解使用中遇到的問(wèn)題予以及時(shí)的幫助或問(wèn)題的解決。

6.4  保質(zhì)期外，我公司有義務(wù)提供維修服務(wù)，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)收取成本費(fèi)用。